
Піскоструминне устаткування: різновиди і особливості вибору
Піскоструминне устаткування представлене піскоструминними апаратами, піскоструминними пістолетами, баками-розпилювачами, соплами і іншими елементами. Устаткування працює за рахунок стислого повітря, що подається через компресор. Техніка застосовується для усунення іржі, очищення поверхонь перед тим, що розпиляло фарби/грунтовки і деяких інших завдань.
Конструктив піскоструминних пневматичних апаратів
Хоча на ринку існує безліч варіантів піскоструминного устаткування, у більшості випадків техніка мають загальні конструкційні риси.
Конструктив піскоструминних апаратів :
Місткість, в яку поміщається витратний матеріал (пісок, сталевий дріб, купершлак, гарнет і так далі). Може бути герметичною і негерметичною. Перший варіант прийнятніший, оскільки подання расходника здійснюється під натиском.
Шланг, по якому рухається матеріал. Може призначатися для мокрого або сухого піску.
Сопло. Дозволяє регулювати подання піску, фарби і так далі. Виконується із сталі або кераміки.
Обгорожній патрубок.
Елементи управління.
Пістолет, через який здійснюється вихід абразиву і інших матеріалів.
Піскоструминне устаткування - пневматична установка, для роботи якої потрібно компресор. Додатковий апарат підбирається з урахуванням його потужності і створюваного тиску. Приєднується до піскоструминної установки через шланг.
Сфера застосування пескоструев :
СТО, рихтування кузовів;
будівництво;
ювелірна справа;
ремесла;
ремонтні роботи;
художня обробка скла, дзеркал і дерева;
виробничі цехи, в яких використовуються металеві деталі;
комунальне господарство (приміром, усунення граффіті з бетонної поверхні).
Важливо! У приміщенні, де планується піскоструминна обробка, обов'язково має бути встановлена вентиляція. Оператор повинен працювати в захисному костюмі і респіраторі. При роботі з пескоструем бажано придбавати апарати з шлангом для мокрого піску. Це дозволить мінімізувати викид в повітря силікатного пилу, який осідає в легенях і призводить до профзахворювань.
Як вибрати піскоструминний апарат?
Вибір піскоструминного приладу здійснюється виходячи з того, які типи робіт треба виконати. Для автомайстерні слід вибирати напірний апарат, що подає абразив під високим тиском. Така техніка дозволяє впоратися з очищенням хромованих елементів, що гальванізуються, авто, приміром, дисків. Устаткування також підходить для будівельних робіт. Головне, вибрати балон необхідної місткості.
Важливо! Іноді компресор стоїть в 5-10 разів дорожче за саме піскоструминне устаткування. Цей момент треба врахувати при виборі техніки.
Критерії вибору піскоструминного устаткування :
потужність (підбирається з урахуванням об'єму і частоти виконуваних робіт, а також потужності компресора);
розміри (можуть бути як великі апарати з бачком на 100-200 л, так і портативні моделі);
бренд (краще придбавати техніку перевірених торгових марок);
сумісність з компресором;
технічні характеристики.
Важливу роль в експлуатації піскоструминного устаткування грають сопла. Вони вважаються витратним матеріалом. Призначені для розгону абразиву і формування робочої плями. Ресурс керамічних і сталевих сопел невисокий - 5-8 годин безперервної роботи. Вам доведеться часто міняти ці расходники при виконанні кузовного ремонту.
Підбираємо компресор
При обробці поверхонь навантаження на них залежить від 2 параметрів:
діаметру піщинок абразивного матеріалу;
створюваного повітряного потоку.
Продуктивність компресора для піскоструминних пістолетів повинна перевищувати 250 літрів в хвилину. Необхідний тиск - до 8 панів. На невисокому тиску здійснюють матування дзеркал і скла (3-4 бари). Для очищення кам'яних і бетонних поверхонь створюють тиск 4-6 панів. Щоб зняти стару фарбу і покриття з металу, налаштовують апарат на 6-8 панів.
Швидкість виконання робіт залежить від продуктивності компресора. Приміром, компресор з 24-літровим ресівером і витратою 206 л/мін буде знаходиться в режимі очікування після натиснення курку 25 секунд. Як тільки тиск досягне 6 панів, станеться включення. Але навіть при працюючому движку тиск в ресівері потихеньку зменшиться. Отже, техніка працюватиме з перервами, оскільки їй треба накопичувати повітря і охолоджувати свою голівку.
